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      大圓柱全極耳電池的高效穩定的智造解決方案
      材料來源:ACT激光世界           錄入時間:2022/10/12 21:47:54

      大圓柱將成為中高端電動車的主流電池形態

      在電動汽車電池相關的會議上,幾家全球頭部電池企業篤定46系列大圓柱電池將幫助突破電動汽車的規;褪袌龌拯c,未來將成為非常重要的主流電池技術之一。

      究其原因,一方面是特斯拉宣布量產第100萬顆4680電芯帶來的拉動效應,更重要的是大圓柱電池本身所具有的多重優勢。

      在技術端,隨著全極耳工藝的突破,三元/鐵鋰并行等技術的成熟,大圓柱電池高安全性、高可靠性、低成本、以及量產一致性等方面的優勢愈發明顯。同時,大圓柱電池設計制造乃至回收都可以做到更高程度的標準化,對電池的梯次利用市場也具有推動作用。

      在供應端,億緯鋰能、力神、蜂巢能源、比克、松下、LG等電池企業都在積極跟進包括4680在內的大圓柱電池。

      在市場端,除特斯拉以外,保時捷、江淮、東風嵐圖等車企也相繼釋放出明確的大圓柱電池應用信號。同時,除電動汽車領域的應用外,圓柱全極耳電池目前也開始廣泛應用到儲能、電動工具等市場。

      大圓柱電池的高質高效量產成為突破的關鍵

      特斯拉從2020年發布4680電池到實現第100萬顆電池的下線,隔了一年半的時間,這是由于4680電池新的結構帶來了制造工藝和一致性的挑戰,而80%的良品率下4680電池大規模量產并不具備經濟性,于是市場突破的關鍵就成了大規模量產下的生產效率和質量,因而要求電池制造裝備的核心技術更加過硬。

      影響大圓柱電池量產良品率的核心工藝:

      • 極片涂布:全極耳電池涂布的留白邊緣對涂布設備的精密度要求更高,如果涂布精度不夠,會導致在極耳整形和焊接時出現問題。
      • 極耳整形:極耳整形過程中,可能產生金屬碎屑,會帶來電池短路的危害,同時端面平整度的要求更高,精度不夠會影響集流盤焊接的良率。
      • 集流盤焊接:極芯端面與集流盤焊接的焊點增加,激光焊接工藝不穩定可能會導致虛焊或者溫度過高損傷隔膜。

      但隨著大圓柱電池的市場走熱,在國內外電池企業及供應鏈環節合力助推下,量產各個環節的痛點均取得了較為樂觀的進展,大圓柱電池迎來產業化臨界點,有望于2023年全面啟動規模量產。

      逸飛激光圓柱全極耳智能產線解決方案

      目前各電池企業仍在積極探索大圓柱電池的各式結構,以求在成本、性能以及量產效率三者間取得最佳平衡,因而出現了多種對應于不同工藝路徑的電池結構:

      4680電池典型結構

      針對不同路徑,逸飛激光推出了適應不同電池尺寸、不同結構和工藝的大圓柱全極耳智能制造解決方案:

      工藝流程可覆蓋極芯端面成型、集流盤焊接、包膠、入殼、蓋板焊接、滾槽、封口、氦檢、烘烤、注液、化成、密封釘焊接、清洗、套膜、組盤等全系列組裝工藝,可為客戶提供單線50/100/150/300/450PPM等系列產線。

      逸飛激光150PPM圓柱全極耳智能生產線

      同時逸飛激光還可提供大圓柱電池實驗室系列解決方案,可覆蓋電芯端面整形、集流盤焊接、包膠、入殼、蓋板焊接、滾槽、封口、氦檢、密封釘焊接等系列關鍵組裝工藝,單機生產效率1~6PPM,為工藝驗證、新品研發提供有力支撐。

       

       

       

       

      1►嚴格且全面的質量控制

      逸飛激光擁有豐富的圓柱電池量產的工程經驗和裝備技術積累,充分考慮電池制造中影響電池質量的各類隱患,并通過設計與工藝技術進行有效控制。通過逸飛激光的無損傷極耳整形技術、精密激光焊接與控制技術、全面的過程檢測技術等,能有效保障電池量產的合格率。

      2►大幅提升生產效率

      逸飛激光大圓柱電池智能生產線在原有產線50PPM的基礎上,進一步優化了各項關鍵核心工藝設備的單機運行效率,同時結合高速物流傳輸技術與總線控制智能檢測技術,實現整線生產效率的大幅飛躍,產線生產效率最高達450PPM(日產450,000只電池)。

      3►全面踐行智能制造

      逸飛激光大圓柱電池產線智能化程度高、原料適應性強、換型快、可持續升級,可實現全工藝的實時檢測與智能反饋管理,滿足大圓柱電池的規;a要求。

      4►專業且高效的服務體系

      逸飛激光將項目整體的設計、仿真、實踐、調試各個階段充分結合,構建協作式開發體系,大大縮短到客戶現場調試交付的時間,在交付過程中還能夠提前封閉交付過程中的難點和痛點,并且通過后續的反饋數據,不斷優化產品和裝備,封閉核心瓶頸,全面提升生產與達產效率。真正具備了高效、快速、批量、可靠的交付和服務能力。

      逸飛激光一直堅持深耕動力儲能電池激光焊接與智能裝備領域,擁有多項關鍵工藝技術,通過“激光+工藝+智能裝備”助力電池創新“智造”。產品可覆蓋圓柱/方形/軟包電池的結構件、電芯、模組、PACK等全系列激光焊接與自動化產線整體解決方案。

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